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涂层有大量缩孔是怎样造成的?[ 2019-02-19 ] ]
1.工件喷涂前表面残有异物或残油; 2.喷涂使用压缩空气中含有杂质粉尘或油污; 3.静电喷涂设备电压过高造成静电击穿; 4喷涂过程中喷枪与工件距离太近,发生击穿; 5.涂层过薄无法
散热器焊缝涂层开裂的原因并如何解决[ 2019-02-19 ] ]
这是刚接触散热器喷涂的常见问题。喷涂时由于在散热器焊缝处存在严重的静电屏蔽现象,对其进行正常喷涂后经常出现喷涂过薄且上粉多桥试悬浮于焊缝两侧。而烘烤固化后由于粉末
粉末与喷枪的选用有影响吗[ 2019-02-19 ] ]
粉末静电喷涂是通过喷枪头部放电针的支流高压与接地的待喷工件产生静电场,该电场使空气产生大量自由电子,离开喷枪的粉末在电场中捕获这些自由电子并靠静电附着于工件上完成
散热器涂层表面大量起泡的原因[ 2019-02-19 ] ]
涂层起泡主要存在于底材与前处理两方面。首先,底材自身存在大量砂孔、钢质含碳量高或在喷涂前经过电镀及电泳等处理,并未得到相应前处理则工件表面大范围起泡。其次,工件表
粉末的过细有什么不良影响?[ 2019-02-19 ] ]
粉末涂料粒径一般在25-45m之间,根据品种及用途的不同各粉末生产厂商各自进行不同设定。粉末过细会增加涂料颗粒的比表面积,由于散热器专用粉末涂料具有优异的流平效果所以其玻
喷涂后涂层表面出现大量油水点的原因?[ 2019-02-19 ] ]
此类问题多数是在喷涂过程中底材或粉末中直接或间接有液体存在导致的。如,底材前处理除油、除锈、水洗等工序不彻底;底材含碳量过高或有沙坑导致有油水残留;喷涂用气泵长时
涂层表面有粉团是怎么造成的[ 2019-02-19 ] ]
粉末喷涂时出现粉团存在多方面原因。首先,喷涂设备方面,电场不均匀易造成上粉不稳定而结成粉团;喷枪气路不连贯产生枪口积粉并产生分团;供粉管泵芯磨损严重,导致供粉情况
前几组散热器经常不亮的原因是什么[ 2019-02-19 ] ]
散热器专用粉末涂料由于专门提升了其外观装饰性,所以涂层表面张力在固化过程中需要较为稳定,涂层熔融后如有少量的不同种物质引入将会最终造成涂层表面失光。问题中所提出的
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